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德斯森電子 渦流探傷儀
Eddy current detector
超聲波加工設備
分類：公司新聞 更新時間：2024-01-22 點擊次數：326次
超聲波加工（USM=Ultrasonic Machining）設備主要由超聲波發生器、超聲換能器、變幅桿、加工工具、漿料系統和工件臺等組成。
超聲波發生器負責產生15-30KHz的高頻電流。
超聲換能器的作用是將高頻電流轉變為機械振動，一般采用壓電效應或者磁致伸縮法來完成。
變幅桿的作用是將來自換能器的超聲振幅由0.005-0.01mm放大至0.01-0.1mm，以便進行超聲波加工。變幅桿之所以能放大振幅，是由于通過其任一截面的振動能量是不變的（傳播損耗不計），截面小的地方能量密度大，振動振幅也就越大。在進行大功率的超聲加工及精密加工時，往往將變幅桿與工具設計制成一個整體。在進行小功率的超聲加工及加工精度不高時，則將變幅桿與工具設計制成可拆卸式。
工具材料應有高的抗磨損性，堅韌且具有延展性，好的彈性和高的疲勞強度，常用的工具材料為低碳鋼和不銹鋼、硬質合金、蒙乃爾銅2鎳合金等。
漿料由懸浮在水或化學溶液中的磨料顆粒組成。磨料漿通常由磨粒和水按一定比例如20-30%混合制成，在壓力下流動。盡管也使用苯、甘油和油等其他液體，但水是常用的流體。
磨料包括金剛石、氧化鋁、碳化硼和碳化硅。
碳化硼是其中好、高效的，但價格也貴，適合切割碳化鎢、工具鋼和寶石。碳化硅用于玻璃、鍺和大多數陶瓷加工，使用碳化硅的切削時間比使用碳化硼的切削時間長約20-40%。氧化鋁是用于加工玻璃和陶瓷的軟磨料，成本效益也優。而鉆石粉僅用于切割鉆石和紅寶石。
磨料的尺寸在200粒度到2000粒度之間變化。粗的材質適合粗加工，而較細的材質（例如1000粒度）則適用于精加工。新鮮的磨料切割效果更好，因此需要定期更換漿料。
磨料顆粒的正確選擇取決于待加工材料的類型、材料的硬度和金屬去除率以及所需的表面光潔度。
工件越硬，磨料就需要越硬。這是因為超聲波加工過程中接觸工件的是磨粒，而不是工具。當工具振動時，它將顆粒錘擊到工件中，磨損工件，留下工具形狀的反轉圖像。
超聲波振動有助于保持磨料顆粒懸浮在漿料中，防止它們沉降并允許更一致的材料去除。漿料還有助于冷卻工件和工具，這對于防止熱損壞很重要。
工件臺，工件臺負責放置和固定工件，并可帶動工件移動，實現在不同位置加工。
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